Last Fall (2011) Am profitat din plin de politica sabatică fantastică în care sunt angajat. Soția mea și cu mine am petrecut o bună parte din acest timp, condus în jurul frumosului sud-vest american și a numeroaselor parcuri uimitoare pe și în jurul platoului Colorado. În timp ce conducea sute de kilometri în peisaje desăvârșite, claritatea cerului de noapte mi-a inspirat să visez un montat pe cameră care să se rotească pentru a se adapta rotației polare a planetei. Orice expunere fotografică lungă a stelelor, cu un trepied static, va avea ca rezultat trasee stele - ceea ce este cool - dar împiedică un astrophotograf să capteze detalii slabe pe cerul de noapte. Am calculat rapoartele de transmisie în capul meu (peste multe ore de izolare) în timp ce soția mea a dormit pe scaunul de pasageri de lângă mine și a început să viseze celelalte cerințe mecanice pentru a construi acest instrument. După ce m-am întors din Sabbath și după ce am intrat în noul an, am început să petrec timpul la TechShop din San Jose, unde am descoperit toate instrumentele minunate care pot aduce mișcări ca mine în cap și în lumea reală. Cu accesul pe care l-au oferit la multe alte instrumente dificil de accesat, am decis să o fac la TechShop (www.techshop.ws.) Cutterul cu laser și foaia acrilică au fost mediile și metoda pe care am ales să le fac acest vis real. De asemenea, am folosit Autodesk Inventor, pe care l-am învățat să îl folosesc la TechShop, pentru a crea sistemul mecanic și desenele care ar conduce laserul pentru a tăia acrilicul cu o precizie și precizie fascinantă. Acest instructiv descrie procesul și pașii pe care i-am definit pentru a crea această mount ecuatorial.
Furnituri:
Pasul 1: Inspirat
Ia ceva timp de lucru și du-te undeva. Petreceți multe, multe ore de conducere în locuri îndepărtate și necunoscute. Du-te și explorați lumea. Fără distragerile de lucru este uimitor cum mintea ta poate să rătăcească și să viseze idei. Am inclus una dintre fotografiile mele preferate din călătoria noastră din Monument Valley, folosind o expunere lungă, cu lumini de coadă de mașină care creează trasee. A doua fotografie este un exemplu al modului în care rotația pământului creează trasee atunci când fotografiați stelele cu o lungă expunere (de 30 de secunde) "lungă". Acest lucru a fost luat la F1.8 la 50mm pe un Canon T1i. Nu trebuie să te uiți prea atent pentru a vedea traseele stelare. Puteți, de asemenea, prinde o privire slabă a Calea Lactee pe imagine.
Pasul 2: Instrumente și materiale
Veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale pentru a finaliza acest proiect. Toate aceste instrumente sunt disponibile la TechShop, unde am ales să fac o mulțime de lucrări.
Instrumente:
Arduino SDK
Autodesk Inventor (sau un instrument CAD echivalent)
Microsoft Excel (sau un software de calcul tabelar echivalent)
Epilog 60W Cutter cu laser
Caliper digital
Hack a văzut
Șurubelniță
Cheie reglabilă
materiale:
3/16 "sau 1/4" foaie acrilică (orice culoare, dar am folosit clar)
Rulmenti cu bile cu diametrul interior de 1/4 "(12)
Șuruburi mașină 1/4 "x 3"
Rulmenti cu bile cu diametrul interior 1/2 "(2)
1/2 "filet din oțel filetat
Șuruburi de transport 1/4 "x 3 1/2" (6)
Distanțieri de nylon 1/4 "x 1" (12)
Diametrul interior 1/4 ", șaibe (~ 20)
Diametru interior 1/4 ", șaibe de diametru exterior de 1 1/4" (~ 15)
Piulițe 1/4 "(~ 30)
Oțel inoxidabil pentru pian
Pătrat cu braț reglabil
niveluri
Pan Cap și Cap Trepied
Controale și electronice:
12V Stepper Motor
Stepper Motor Controller
Comitetul ONU al Arduino
12V DC de alimentare
5mW verde laser clasa IIIA (opțional)
Pasul 3: Proiectarea uneltelor
Pentru a proiecta uneltele, trebuie să calculați rapoartele de transmisie de care aveți nevoie pentru a transforma motorul în 1RPD (o rotație pe zi). Camera dvs. va fi montată pe un ax care se rotește la această viteză. Aici am petrecut o bună parte din timpul meu de conducere și de gândire prin design. Decizia mea finală era să folosesc un motor 1RPM care necesită o conversie de 1: 1440 (1 RPM * 60m / h * 24h / d => 1440.) Acest număr funcționează frumos, deoarece puteți utiliza factorii întregului număr pentru a crea un set de unelte legate. Factorii utilizați sunt 3, 4, 4, 5, 6, astfel încât vitezele ar trebui să aibă rapoarte de transmisie de 3: 1, 4: 1, 4: 1, 5: 1 și 6: 1. Există alți factori pe care i-ați putea folosi, de asemenea, orice număr rațional care este un factor de 1440 va funcționa. Dacă alegeți un motor de viteză diferit, trebuie să urmați un exercițiu similar pentru a determina un set adecvat de unelte.
Acum, când au fost determinați parametrii uneltei, trebuie să folosim AudoDesk Inventor (2012) sau o soluție CAD echivalentă pentru a le proiecta. Inventorul a fost grozav pentru acest proiect, deoarece are un generator integrat cu angrenaje care ține de paramate și calculează și realizează proiectarea finală a angrenajelor. Acest instrument nu va asambla toate uneltele într-o cutie de viteze - pe care o vom economisi pentru următorul pas.
Puteți crea unelte prin deschiderea unui nou ansamblu în Inventor. În fila Design din meniu veți vedea un grup de componente mecanice grupate sub forma "Transmisie de putere". Unul dintre elementele este pentru proiectarea pinioane. Dacă faceți clic pe acest element, se va afișa caseta de dialog Generator de componente "Generatoare de componente de tip spur". (A se vedea prima ilustrare.)
De vreme ce noi am coborât rotația prin angrenaje și numai folosind profilul pieselor pentru a ghida cutterul cu laser, nu trebuie să ne îngrijorăm prea mult despre detaliile fine din această cutie. Am păstrat toți parametrii la setările lor implicite și am schimbat numai valoarea din caseta de text "Desired Gear Ratio". Pentru primul set de unelte, trebuie să setați această valoare la 3 și să faceți clic pe "Calculați". (A se vedea a doua ilustrație.) Aceasta va genera valori pentru grupurile "Gear 1" și "Gear 2" în jumătatea de jos a casetei de dialog. Asigurați-vă că ambele unelte 1 și uneltele 2 sunt configurate în "Component", iar când faceți clic pe "OK" vi se va solicita salvarea fișierului. După salvarea uneltelor, acestea vor apărea în mod magic în zona de lucru. (A se vedea a treia ilustrație.) Puteți apoi plasa componenta oriunde doriți. Repetați acest proces pentru toate uneltele cu pinioane pe care le-ați ales (în acest caz 3: 1, 4: 1, 4: 1, 5: 1, 6: 1) și plasați-le în spațiul de lucru.
Ultimul pas este să editați extrudările cu roți pentru a egala grosimea materialului tău acrilic. În cazul meu, aceasta era de 3/16 ".
Pasul 4: Legarea uneltelor
Acest proces necesită câțiva pași. Primul este de a introduce găuri de dimensiuni egale în centrul fiecărei unelte. Aceasta este urmată de limitarea axei de rotație a fiecărei roți dințate la axa de rotație a oricărei alte unelte care se va afla pe același ax. În cele din urmă, trebuie să constrângeți fețele seturilor de angrenaje legate cu un decalaj.
Pentru a plasa o gaură în centrul fiecărei roți dințate, deschideți unul dintre componentele angrenajelor și creați o nouă schiță pe fața angrenajului. Selectați "Punctul" din grupul "Desen" și plasați un punct pe centrul treptei de viteză. Finalizați schița și selectați instrumentul "Hole" din cadrul grupului "Modificați". Selectați punctul pe care l-ați creat și definiți diametrul cercului pentru a fi egal cu diametrul tijei de oțel pe care o veți folosi (în cazul meu 1/4 ".) Tipul găurii trebuie să fie o gaură simplă perforată. Repetați acest proces pentru toate uneltele rămase în designul dvs. (A se vedea prima ilustrație)
Vitezele tale sunt terminate acum. Acum puteți începe să conectați toate seturile de angrenaje prin crearea și constrângerea axei lor de rotație. Mai întâi selectați instrumentul "Axă" din cadrul grupului "Caracteristici de lucru". Selectați gaura creată pentru a realiza axa. Repetați acest lucru pentru cealaltă unelte pe care doriți să o conectați la aceasta. După ce ați creat un set de axe de potrivire, puteți face clic pe elementul "Constrângere" din grupul "Poziție". Restrângeți cele două axe pe care le-ați creat făcând clic pe amândouă și aplicând constrângerea. Continuați să faceți acest lucru pentru găurile rămase. Seturile de unelte pot fi legate în orice ordine. Am ales să încep cu cea mai mare treaptă de viteză și am legat în mod incremental următoarea treaptă inferioară până când toate au fost legate. Trebuie să constrângeți axa de rotație a unei angrenaje mari la axa de rotație a angrenajului mic al setului pe care îl legați. (A se vedea a doua ilustrație.)
Odată ce axa tuturor uneltelor este legată, trebuie să constrângeți fața fiecărei perechi legate printr-o decalare. Acest lucru le va aranja astfel încât acestea să fie compensate una de cealaltă și libere să se rotească. (A se vedea a treia ilustrație.)
Acum aveți un set de angrenaje care sunt toate conectate corespunzător și putem începe să construim o cutie de viteză pentru a le conține. (A se vedea a patra ilustrație.)
Pasul 5: Proiectarea cutiei de viteze
În acest pas va trebui să creați trei panouri separate care să găzduiască rulmenții pe care fiecare arbore se va roti. Înainte de a începe, va trebui să aranjați uneltele în configurația lor finală. Când aranjați uneltele, trebuie să vă asigurați că nu le împiedicați să blocheze cât mai mult posibil un alt arbore. A trebuit să adaug un al doilea set de unelte cu un raport de 1: 1 pentru a permite ca arborele de aluminiu să treacă prin întreaga cutie de viteze. (A se vedea prima ilustrare.)
Odată ce uneltele dvs. se află în poziția finală, creați un nou plan de lucru decalat de suprafața uneia dintre viteze. Aceasta va fi suprafața pe care veți crea forma carcasei cutiei de viteze. Puteți să trageți pur și simplu un dreptunghi în jurul tuturor uneltelor sau pentru un design mai eficient și mai elegant puteți crea un contur în jurul uneltelor. Acesta este procesul pe care l-am folosit.
Creați o nouă schiță pe suprafața pe care ați creat-o și selectați "Project Geometry". Faceți clic pe fiecare dintre găurile uneltelor pentru a proiecta această formă pe suprafața de lucru. (A se vedea a doua ilustrație.)
Odată ce ați proiectat găurile în unelte pe planul de lucru, puteți crea cercuri centrate în mijlocul fiecărui cerc. (A se vedea a treia ilustrație.)
Acum se alătură cercurilor cu linii tangențiale. (A se vedea a patra ilustrație.)
Acum, utilizați instrumentul "Trim" din cadrul grupului "Modificați" și selectați toate segmentele de linie care există în conturul formei pe care ați creat-o. (A se vedea a cincea ilustrație.)
Ultimul pas în construirea conturului panoului este crearea unui segment drept în partea inferioară pe care o vom atașa balamaua pianului pentru a roti planul de rotație pentru alinierea cu rotația polară planetară. Pentru aceasta, rotiți desenul până când forma este aliniată la preferințele dvs. După aceasta, creați un dreptunghi care se aliniază cu cele mai îndepărtate puncte de-a lungul perimetrului panoului. (A se vedea a șasea ilustrație.)
Ultimul pas în crearea conturului panoului este de a tăia liniile interioare rămase. (A se vedea a șaptea ilustrație.)
Odată ce conturul este definit, trebuie să modificați modelele orificiilor proiectate pentru a se potrivi cu diametrul exterior al rulmenților cu bile pe care îl folosiți. În cazul meu am folosit rulmenți cu diametre exterioare de 1.125 "și .75". (A se vedea a opta ilustrare.)
Ar trebui să extrudezi această formă pentru a crea primul panou pentru cutia de viteze. Extrudați-l la lățimea plăcii acrilice pe care o utilizați, în cazul meu 3/16 ".
După ce ați creat primul panou, trebuie să duplicați acest design pentru panourile din față și din spate. În ilustrația finală din această parte puteți vedea modul în care panourile se aliniază cu angrenajele și axele care leagă treptele de viteză.
Pasul 6: Proiectarea transmisiei de putere
Această ultimă etapă a designului fizic implică crearea unei scripeți de distribuție și a unui ham pentru motorul pas cu pas. Autodesk Inventor oferă un expert foarte frumos în acest scop, la fel ca și uneltele.
Sub fila "Design" și în cadrul grupului "Transmisie de putere" selectați elementul "Curele sincrone". (A se vedea prima ilustrare.)
Va trebui să construiți scripetele de sincronizare pe un obiect solid. Am folosit un raport de 1: 3 pentru transmiterea puterii de la motorul pas cu pas la cutia de viteze. Va trebui să modificați numărul de dinți pentru fiecare unitate, în funcție de valorile pe care le-ați ales. (A se vedea a doua ilustrație.)
Acum că ați proiectat transmisia de putere, trebuie să o așezați pe cutia de viteze. Conectați punctul central al roții de distribuție mai mari la axul ultimei roți din cutia de viteze. Rotiți transmisia de putere până când aceasta se află într-o poziție bună pe exteriorul cutiei de viteze. (A se vedea a treia ilustrație.)
Ultimul pas în acest proces este acela de a crea caracteristicile de montare pentru motorul pas cu pas astfel încât să se alinieze cu trenul electric. Utilizați centrul roții de distribuție primare mai mici pentru a plasa centrul motorului pas cu pas pe panoul frontal. Apoi utilizați acest punct pentru a crea caracteristicile necesare pentru montarea motorului. (A se vedea a patra ilustrație.)
Pasul 7: Distracție cu laser: tăierea componentelor
Odată ce ați finalizat proiectarea uneltelor și a cutiei de viteze, trebuie să transformați fișierele în desene vectoriale care pot fi decupate folosind un laser CNC. Mai întâi creați un nou desen și ștergeți perimetrele și desenele autorului. Modificați mărimea desenului astfel încât să fie egală cu dimensiunea foii dvs. acrilice. Puneți uneltele într-un fișier. (A se vedea prima ilustrare.)
Creați desene suplimentare utilizând aceeași metodă și importați panourile create pentru cutia de viteze.
Ar trebui să exportați aceste fișiere într-un format care este compatibil cu orice software de desen vectorial pe care intenționați să îl utilizați pentru a tăia fișierul. Am ales să folosesc Adobe Illustrator pentru acest pas și, prin urmare, am exportat fișierele ca fișiere AutoCAD DWG. Din anumite motive, cea mai recentă versiune de Adobe Illustrator funcționează corect numai cu fișierele salvate ca desene AutoCAD 2004, deci asigurați-vă că selectați această opțiune când exportați fișierul. (A se vedea a doua ilustrație.)
Apoi deschideți fișierul în ilustrator. (A se vedea imaginea a treia.) După încărcarea fișierului, trebuie să selectați mai întâi întregul desen și să modificați lățimea tuturor vectorilor la .001pt sau mai mică. Driverul laser Epilog necesită o linie foarte fină pentru a fi interpretată ca vector de tăiere. Dacă treceți peste acest pas, tăietorul cu laser va trata vectorii ca imagini rasterizate și va ethea doar imaginile pe suprafața acrilului. În cele din urmă, înainte de a imprima imaginile la laser, trebuie să configurați laserul la parametrii specifici furnizați de fabricant pentru materialul pe care îl utilizați. Odată ce ați făcut acest lucru trimiteți desenul spre cutterul laser și începeți tăierea!
Pasul 8: Asamblarea cutiei de viteze și a trenului electric
Încântat de credința naivă că aproape am terminat, m-am scufundat în acest pas. În mintea mea aveam de gând să fac fotografii lungi de expunere în acea noapte! Ah, dar realitatea ma bătut repede pe Pământ. Sa dovedit a fi un proiect de mai multe ore, cu o mulțime de back-tracking pentru a finaliza primul ansamblu. Asamblarea cutiei de viteze seamănă cu asamblarea unui puzzle 3D. Cu piulițele și șaibele de pe raft, distanțele vor fi incoerente și, prin urmare, un ghid direct al acestei părți a proiectului nu este practic. În schimb, am furnizat o listă de mai jos, care prezintă metodele pe care le-am considerat utile în rezolvarea cu succes a acestui puzzle.
Părțile pe care le-am folosit pentru a monta cutia de viteze includ următoarele elemente. Toate acestea sunt listate în secțiunea instrumente și materiale din acest tutorial, precum și cantitățile necesare.
- Șuruburi mașină filet 1/4 "-20 (2 1/2")
- 1/4 "-20 șuruburi de transport (2 1/2") pentru asamblarea celor trei panouri
- piulițe hexagonale de 1/4 "-20
- Distanțiere de nailon de 1/4 "x 1" pentru a spația în mod egal cele trei panouri
- 1/4 "ID (diametru interior), șaibe de 5/8" OD (diametru exterior)
- șaibe de 1/4 "ID, 1 1/4" OD
- Rulmenți cu bile de 1/4 "
- tija filetată din oțel 1/2 "-13 (furnizând platforma de rotație pentru cameră)
- piulițe hexagonale de 1/2 "-13
- șaibe de 1/2 "ID, 1 1/2" OD
- cupla de reducere 1/2 "-13 până la 1/4" -20 (pentru a fixa suportul camerei pe tija de oțel)
- Rulmenți cu bile de 1/2 "
Fii sistematic în procesul de asamblare
Inginerii noștri au un obicei teribil de a sări direct în piscină înainte de a verifica apa. Planificați un plan pentru cum veți proceda dintr-o colecție de piese la mașina finală asamblată. Am inceput prin asamblarea mai intai a treptelor de viteze si a axelor pe acelasi panou pe care este montat sistemul de transmisie a puterii. De acolo am construit fiecare strat suplimentar al cutiei de viteze, acordând o atenție specială desenului 3D CAD când m-am dus.
Fiți pregătiți să vă întoarceți pașii
Pe măsură ce treceți prin procesul de asamblare a pieselor, veți observa că trebuie să fie ajustate distanțele angrenajelor. Acest lucru va necesita un pic de dezasamblare a componentelor pentru a face ajustările. Nu vă lăsați prinși în dorința de a strânge fiecare piuliță în timp ce mergeți. Acest lucru va face mai dificil să vă întoarceți și să efectuați aceste ajustări mai târziu.
Puneți toate piesele și instrumentele dvs. organizate și disponibile
Va trebui să vă concentrați mult pe proces în timp ce mergeți pentru a urmări progresul dvs. După cum sa menționat mai sus, va fi necesar să vă reluați pașii pentru a face modificări minore pe măsură ce mergeți. Bineînțeles, odată ce îți vei relua pașii, va trebui să-ți continue progresul. Fără o imagine mentală clară a procesului de asamblare pe care l-ați urmat, va fi foarte dificil să progresăm spre finalizare. Prin organizarea tuturor componentelor și a instrumentelor organizate nu veți fi distrași de căutarea lucrurilor pe măsură ce mergeți și veți continua în mod consecvent spre finalizarea adunării.
Plan pentru spațiu și timp
Veți avea nevoie de mult spațiu pentru a lucra la ansamblu, precum și o serie de ore neîntrerupte. Blocați timp de cel puțin câteva ore pentru a lucra la ansamblu. Este posibil să fie necesar să opriți și să reluați proiectul, dar cu cât separați procesul de asamblare în etape discontinue, procesul va fi mai lent și mai puțin eficient.
Pasul 9: Programarea controlerului motorului
Odată ce construcția fizică va fi finalizată, va trebui să programați și să conectați placa Arduino Uno și controlerul motorului pas cu pas la motorul pas cu pas. Deoarece am decis să folosesc un raport 3: 1 pentru trenul de putere, trebuia să programez motorul pas cu pas să se rotească la 3RPM pentru a obține o rotație pe zi pe axul camerei.
De asemenea, am ales să pun în aplicare un buton de calibrare pentru a efectua reglaje fine ale vitezei de rotație, în cazul în care acest lucru a fost necesar. Codul sursă pentru Arduino este foarte simplu:
===================================================================
int val = 0; // Stochează valoarea butonului potențiometru pentru calibrare
int trim_enable = 0; // Stochează valoarea de pornire / oprire a comutatorului de calibrare
void setup () {
pinMode (8, ieșire);
pinMode (9, OUTPUT);
digitalWrite (8, HIGH);
digitalWrite (9, LOW);
}
void loop () {
digitalWrite (9, HIGH); // Pornește pulsul către controlerul pas cu pas, cerând un alt pas
întârziereMicrosecunde (6250 + val); // Se așteaptă 6,25 milisecunde + valoarea de calibrare dacă este activată
digitalWrite (9, LOW); // Finalizează impulsul spre controlerul pas cu pas
întârziereMicrosecunde (6250 + val); // Se așteaptă 6,25 milisecunde + valoarea de calibrare dacă este activată
trim_enable = analogRead (1); // Citește comutatorul de pornire / oprire a calibrării
dacă (trim_enable> 10) // Dacă butonul de calibrare este activat …
{
val = analogRead (0) - 512; // Reglați perioada de întârziere cu valoarea generată de potențiometru
}
altfel
{
val = 0; // Nu ajustați perioada de întârziere implicită de 12,5ms
}
}
===================================================================
Pasul 10: Cablarea electronică
În plus față de placa Arduino am folosit un controler ieftin pentru motoare pas cu pas numit Easy Driver. Informații despre acest dispozitiv pot fi găsite la http://www.schmalzhaus.com/EasyDriver/index.html. Codul sursă din pasul anterior a fost derivat din codul sursă furnizat la acest site.
Ilustrația de mai jos este o modificare de la pagina de exemple de la http://www.schmalzhaus.com/EasyDriver/Examples/EasyDriverExamples.html
Am adăugat potențiometrul și comutatorul care sunt utilizați pentru a calibra viteza motorului pas cu pas. Acest design afișează tensiunea de pe ștergătorul potențiometrului ca intrare analogică și ia valoarea digitală (0 - 1023) ca decalaj de calibrare. Comutatorul utilizat în acest circuit determină dacă viteza motorului pas cu pas va fi compensată sau nu de această valoare.
Pasul 11: Produsul final
După terminarea electronicii, va trebui să finalizați construcția prin montarea unității pe o platformă stabilă. Am folosit un cerc din placaj cu diametrul de 20 "și balamaua pianului enumerate în secțiunea Instrumente și materiale. Este important să folosiți o platformă stabilă pentru a minimiza mișcarea și vibrațiile. expunere lungă și acest lucru se poate afișa în fotografiile dvs.
Veți dori, de asemenea, să atașați cel puțin un nivel la bază. Acest lucru vă va permite să creați o aliniere mai precisă față de planul de rotație al planetei. Dacă utilizați un laser verde (așa cum se arată în imagini), nu veți avea nevoie de niveluri. Laserul vă permite să îndreptați montura spre steaua polară fără a fi nevoie să măsurați unghiurile.
Pentru a atașa capul de trepied pan și înclinare, trebuie mai întâi să tăiați aproximativ 1/2 "de unul din șuruburile mașinii de 1/4". Acum, luați știftul pe care tocmai l-ați făcut și înșurubați-l în piulița de cuplare 1/2 "-13 până la 1/4" -20, care este de asemenea inclusă în secțiunea de materiale. Acest lucru ar trebui apoi să fie înșurubat la tija filetată de 1/2 "și capul trepied atașat în final la acest adaptor.
Pasul final (opțional) este atașarea unui laser verde la o piuliță de cuplare de 1/4 ", folosind curele de fermoare și se înșurubează cu unul dintre șuruburile mașinii expuse pentru a acționa ca un ghid optic.
Ilustrațiile de mai jos arată produsul final pe baza materialelor utilizate pentru acest proiect.
Pasul 12: Rezultatele: Astrophotografia cu expunere îndelungată
Tocmai am terminat primul meu test al echipamentului și sunt extrem de mulțumit de rezultatele inițiale. Am efectuat o aliniere foarte grea a sistemului la Polaris folosind laserul verde. Apoi am folosit software-ul de vizualizare live la distanță cu Canon pentru a alinia și a trage două imagini de test. Prima ilustrare arată o captură de 60 de secunde a cerului occidental din terasa mea cu montantul ecuatorial angajat. A doua fotografie a fost configurată cu setări identice, dar cu montarea ecuatorială oprită. Ambele imagini au fost luate cu o Macro 100M L la 400 ISO. Diferența dintre cele două fotografii este foarte pronunțată!
Sunt foarte încântat să iau mai multe poze cu lentilele mele de 400mm + extendere 1.4x + 2.0x! Este un sentiment uimitor să văd că acest proiect funcționează după tot ce am introdus în el și sunt încântat să avansez de aici.
Pasul 13: Ce urmează …?
Am învățat multe în timpul acestui proces și am câteva idei despre ce să fac în continuare …
Alinierea automată folosind modulul GPS pentru Arduino
Comenzile motorului incremental pentru unghi și azimut pentru montarea camerei
Detector de obiecte celeste
Moon tracker
Materiale îmbunătățite
Design mai mic
Multe altele….
Rămâi acordat pentru versiunea nouă și îmbunătățită.
http://www.123dapp.com/stl-3D-Model/Equatorial-Mount-for-Astrophotography/667245
Primul premiu în
Faceți-i o provocare reală
Finalist în
Robot Challenge
